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智能生产链改造升级服务商 1、温度要适当，不能过高、不能过低。为了使自动焊锡机焊接温度适当，应根据电子元件的大小选用功率合适的自动 焊锡机，当选用的自动焊锡机的功率一定时，应注意控制加热时间的长短。
2、上锡的量要适中。可以根据所需焊点的大小来决定自动焊锡机的蘸锡量，使焊锡足够包裹住被焊韧，形成一个大小 合适且圆滑的焊点。
3、经常擦拭，进而保持烙铁头部的清洁。
4、当一个焊接点完成焊接时，烙铁头撤离角度的选取也是尤为重要的。当烙铁头沿斜上方撤离时，烙铁头上带走少量 的锡珠，它可形成圆滑的焊点;当烙铁头垂直向上撤离时，可形成拉尖毛刺的焊点;当烙铁头以水平方向撤离时，烙 铁头可带走大部分锡珠。
5、焊接点凝固的过程中，切记不要用手触碰焊接点。
6、焊接时间要控制好，不能过长。焊接时间的恰当运用也是焊接技艺的重要环节。如果是印制电路板的焊接，一般以2 ～3S为宜。
7、上锡注意事项：若焊件和焊点表面带有锈渍、污垢或氧化物，应在焊接之前清理干净，才能给焊件或焊点表面镀上 锡。
综上，避免虚焊的最直接、最根本的方法，还是要做好焊前清理工作，清理最好不要用焊锡膏，因为它含有酸 性材料，有可能以后会腐蚀电子元件引脚，造成虚焊。清理掉氧化物后，给焊面先上锡，再焊接就容易了，也不易产生虚焊。还应在电子元件的引脚上挂上锡，并掌握好焊接时间，这样才能保证自动焊锡机焊接质量，从而保 障整个电路板的质量
