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传统的生产线制造业中,螺丝的拧紧主要依靠手工来完成,手工螺丝拧紧主要包括纯手工拧紧和电动螺丝刀或者气动螺丝刀拧紧两种,后者通过电动或者气动的方式产生旋转动力,以代替频繁手工的拧紧动作,在某种程度上减轻了锁螺丝的工作强度,但由于手工放置螺丝和对准螺丝头部仍需要占用大量的工作时间和精力,因此整体效率提升比较有限。随着智能化的发展,一种新的拧紧螺丝的方式出现了,那就是使用全自动拧螺丝设备。
那么全自动拧螺丝设备对PLC有什么要求呢?其要求如下:
1.高速的生产节拍,可实现单工位速度不低于1-1.5秒/件。定位精度高,位置误差不大于0.02毫米;
2.能够设置不同类型产品的工位数量及位置参数,并能够在线监控运行过程;
3.螺丝的自动排放,送料,固定,由机器一次性自动完成,不需人工辅助;
4.设备操作灵活方便,能够实现启动与暂停,自动与手动模式切换,计数与清零,气缸下压时间调整等。
尽管,不同的锁螺丝设备在型号、批头、结构等方面千差万别,单在作用、效果上它们是殊途同归的。不管是全自动拧螺丝设备还是多轴全自动的锁螺丝机,它们能够实现自动化的核心就在于能够自动送料、自动锁付、自动检测不合格的螺丝、缺料报警等。